随着国家节能环保要求的日益提高以及国家能源发展战略的迫切需要,汽车轻量化越来越成为缓解能源压力、推动绿色发展的重要途径,而商用车的轻量化则具有更加重要的意义。尽管目前商用车保有量仅占汽车总保有量的 20-25%,但其油耗却占到了汽车总油耗的一半以上,而且与国外相比,中国商用车自重普遍较高,造成了油耗高、CO2排放大、负载率低、用车企业物流成本高。数据分析表明,如果商用车整备质量减少 10%,则空载油耗可降低 4.8%,满载相同油耗下可多运输 10%整备质量的货物。因此,中国商用车的轻量化对于降低能源消耗、降低制造业物流成本、推进绿色高质量发展具有重要意义。
2016 年 8 月以来,随着强制性国家标准《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》(GB1589)的发布实施,商用车制造商及物流企业对商用车轻量化提出了更加迫切的需求,各大钢铁企业和商用车制造商均在开展相关的轻量化技术研究,以寻求有效的轻量化解决方案。在这个背景下召开商用车轻量化技术研讨会,共同商讨商用车轻量化经济、可行的解决方案,将有效促进商用车轻量化技术的发展,同时为钢铁企业、商用车生产商及物流企业创造更多价值。
不论挂车式,还是单车式的,世界各国U型自卸车的制造工艺都是一样的,随着我国专用车制造水平的转型升级,这些车箱从标准钢升级到NM450的耐磨钢板,使整套车辆的载重能力大大增加。每次行程有更多的有效载荷,并且还减少了空车的燃料消耗。侧面加强筋的移除也降低了风阻,进一步降低了燃油消耗。
随着自卸半挂车的制造水平不断升级,各生产厂家对箱体加工也提出了更高要求,如何能生产出更标准的U型自卸车,箱体钢板一次性成型加工是今后重点。做为钢板冷弯加工企业,我们山东总华拥有自主研制的12米4000吨大型数控折弯机,采用荷兰delem数控系统保证加工精度,为金属板材加工提供更加专业的解决方案,承接各种异型钢板的冷弯加工。主要用于各类工程自卸车箱板冷弯加工,以满足整体车箱强度和轻量化设计。
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